排水系统的主要组成 城市污水排水系统的主要组成部分：①室内污水管道系统及设备；②室外污水系统；③污水泵站及压力管道；④污水厂；⑤出水口及事故排出口。工业废水排水系统的主要组成部分：①车间内部管道系统和设备；②厂区管道系统；③污水泵站及压力管道；④废水处理站雨水排水系统的主要组成部分：①建筑物的雨水管道系统和设备；②居住小区或工厂雨水管渠系统；③接到雨水管渠系统；④排洪沟；⑤出水口。
4、排水系统的布置形式、特点及其适用范围。①正交布置②截流式布置③平行式布置④分区布置形式⑤分散布置⑥环绕式
5、区域排水系统的定义：将两个以上城镇地区的污水同意排除和处理的系统。
7、污水设计流量，日时及总变化系数的定义污水管道及其附属构筑物能保证通过的污水zui大流量称为污水设计流量。一年中zui大日污水量与平均日污水量的比值成为日变化系数Kdzui大日中zui大污水量与该日平均污水量的比值称为时变化系数Khzui大日zui大时的污水量与平均日平均时污水量的比值称为总变化系数Kz8、城市污水设计总流量的计算包括：居住区生活污水、工业企业生活污水及淋浴污水、工业废水、地下水渗入及公建污水。
10、设计流速及流速范围的规定和设计流量、设计充满度相应的水流平均速度叫设计流速。污水管道的zui小设计流速定位0.6m/s，zui大设计流速与管道材料有关。金属管道的为10m/s，非金属的为5m/s。
12、zui小设计坡度给定设计充满度下，规定zui小管径便可得zui小设计坡度。具体规定是，管径200mm的zui小设计坡度为0.004，300mm的为0.003。
13、覆土厚度和埋设深 覆土厚度是指管道外壁顶部到地面的距离。埋设深 是指管道内壁到地面的距离。污水管道的zui小覆土厚度满足三个要求：①必须防 管道内污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道；②必须防 管壁因地面荷载而受到破坏；③必须满足街区污水连接管衔接的要求。
14、支管的布置形式：低边式布置、周边式布置、穿坊式布置。
15、什么是控制点，如何确定控制点的标高在污水排水区域内，对管道系统的埋深起控制作用的地点称为控制点。确定控制点的标高一方面应根据城市的竖向规划，保证排水区域内各点的污水都能够排除，并考虑发展，在埋深上适当留有余地。另一方面，不能因照顾个别控制点而增加整个管道系统的埋深。
16、污水泵站的设置地点及分类中途泵站：当管道埋深接近zui大埋深时，为提高下游管道的管位而设置的泵站。局部泵站：将低洼地区的污水抽至地势较高地区的管道中，或是将高层建筑地下室、地铁、其他地下建筑的污水抽送至附近管道系统。重点泵站：污水处理厂处理后出水因受收纳水体水位的限制，需要抽升污水。
17、管段污水设计流量组成及定义本段流量：从管段沿线街坊流来的污水量。传输流量：从上游管段和旁侧管段流来的污水量。集中流量：从工业企业或其他大型公共建筑物流来的污水量。
18、管段衔接的方法及定义水面平接：上游管段终端与下游管段起端的水面标高相同。管顶平接：上游管段终端和下游管段的起端管顶标高相同。20、降雨量、年降雨量、降雨历时、暴雨强度、汇水面积。降雨量：指降雨的 量。年平均降雨量：多年观测所得的各年降雨量的平均值。降雨历时：指连续降雨的时段，可以指一场雨的全部降雨时间。也可以指其中个别的连续时段。暴雨强度：指某一连续降雨时段内的平均降雨量。汇水面积：指雨水管渠汇集雨水的面积。
21、暴雨强度公式及其各符号的意义公式：q=167A1（1+clgP）/(t+b)^nQ：设计暴雨强度，P：设计重现期（a）t：降雨历时（min）；A1，c，b，n地方参数，根据统计方法进行计算确定。
22、雨水管区设计流量计算公式及各符号的意义公式：Q=q·F·ψ（径流系数）
23、径流系数径流量与降水量的比值成为径流系数。径流系数通常采用地面覆盖种类确定的经验数值，若汇水面积是由各种性质的地面覆盖所组成，则按照各地面占用的面积比例，用加权平均法计算而得。
25、雨水管区系统的平面布置特点：①充分利用地形，就近排入水体。②根据城市规划布置雨水管道。③合理布置雨水口，以保证路面雨水排除通畅；④雨水管道采用明渠或暗渠，应结合具体条件确定。⑤设置排洪沟排除涉及地区以外的雨洪径流。
27、下述情形应当考虑合流制：①排水区域内有一处或多处水源充沛的水体，其流量和流速都足够大，一定量的混合污水排入水体后对的、水体造成的污染危害程度在允许的范围以内。②街坊和街道的建设比较完善，必须采用暗管渠排除雨水，而街道横断面较窄，管渠的设置位置受到限制时可考虑采用合流制。③地面有一定的坡度倾向于水体，当水体高水位时岸边不受淹没，污水在中途不需要泵汲。
29、合流制排水管渠的设计流量Q=（n0+1）Qf+Q1+Q2；n0：截流倍数，Qf:上游旱流流量，Q1：下游排水面积上的雨水设计流量，Q2：下游生活污水与工业废水之和。30、三种溢流井的简图及各部分的组成：截流槽式溢流井、溢流堰式溢流井、跳跃堰式溢流井。
19、排水系统理论排水体制：污水的不同排除方式所形成的排水系统，称为排水体制。区域排水系统：将两个以上城镇地区的污水系统统一排除和处理的系统，称作区域排水系统。排水系统：排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体。合流制排水系统：将生活污水、工业废水和雨水混合在同一个管渠内的排除系统。分流制排水系统：将生活污水、工业废水和雨水分别在两个或两个以上各自独立的管渠内排除的系统。
先对管道进行质量检查。雨、污水管采用PE波纹管，承插连接，橡胶圈接口。道路及停车场内采用环刚度8.0KN/m2型。采用符合 标准的材料，并取样送检。
测量放线
基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。
管沟开挖
1、施工操作工艺
测量放样→分层开挖→排降水→修坡→整平
2、作业条件：
（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。
（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。
（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。
3、技术质量控制
（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深 ，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安 全。
（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设计基底每侧加宽0.3m，宽度不够时及时修整，每1 米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出 5 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案
坡度线。根据本工程的实际情况，开挖放坡系数确定为1：0.67。
（4）管沟开挖应尽量防 对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留30 ㎝一层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。
（5）在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1 米以上距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。
（6）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防 超挖。如超挖时，应用zui大粒径10~15mm的 级配砂石料或zui大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填 ，并应取得设计单位同意。
（7）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。
（8）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防 坑壁受水浸泡造成塌方。
（9）管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。
5.2.5 管道基础施工
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施：
（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工级验收规范》进行施工；
（2）管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。
1、管道基础施工：
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（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5 米打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求后方可进行下一步作业。
（3）管道安装后，应用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。
（4）管座应两侧同时进行，防 将管道挤偏。管座施工完后分层回填石粉至管顶40cm。
2、管道运输、铺设、连接：（1）管道运输：
管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。（2）管道铺设：
管道采用PE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。
（3）管道的连接：
（1）连接时，应检查胶圈是否配套完好。
（2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的槽内，并在承口内涂上肥皂水。然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（3）插口插入承口时，小口径管材可用人力，一人用绳（非金属）吊住B管的插头，另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板，然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置。待管材接口完毕后，复核管道高程和直线，使之符合设计要求。
3、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。将边线两端拴在槽壁的边桩上，对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。4、120°粗砂或中砂支承
（1）在管道铺设完后进行，采用砖块垫管调整管道标高。
（2）支撑必须牢固可靠，经监理验收合格后，方可做120°支撑。（3）待120°支撑砂土回填夯实达到设计压实度后，方可回填。5.2.6 检查井施工
检查井砌筑严格按照02(03)S515圆形排水检查井、97S501-1井盖及踏步、05S518雨水口等 标图集及设计图纸进行施工。井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距，水平距离350 ㎜，垂直间距300 ㎜。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面章平，绿化带内井口比地面高30mm。
1、雨污水检查井
（1）排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时，采用∅700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1m时，采用∅1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井。排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。
（2）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽。
（3）井室应在铺好管道之后着手砌筑。盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±5 ㎜，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过5 ㎜，且做坡度为0.02 的护坡。
（4）管道穿过井壁或井底，须预留5~10 ㎝的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，现用砂浆封面。
2、管道与检查井的连接：
排水管道连接至少采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。
3、雨水口：
雨水口采用渗 透井式雨水口，雨水口蓖口设置应低于路面20~30mm，在绿化地面上时应低40~50mm。雨水口的深 为0.90米，雨水口与雨水检查井连接管管径为200 mm，坡度为0.01，采用HDPE管。
雨水篦井及连接管先经水泥稳定层施工完成后才进行开挖，施工工艺与排水管一样，等雨水篦井及管道施工完后用C20混凝土恢复水泥稳定层。
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4、室外给排水井盖、雨水口材质。承重标准：绿化带区—轻型；人行道区—普通型；车行通道区—重型。
5.2.7 闭水试验
1、管道的闭水试验，从上游分段进行试验，管段应按井距分隔，长度控制在两至三个之间，带井试验。由于该管线较长，工期紧，施工中采取安装一段，试压一段，回填一段的方法施工，防 管道长期外露，加快施工进度。
2、试验水头
（1）试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头的试验段上游管顶内壁加2米计。
（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。
3、试验步骤：
（1）将试验段管道两端封堵。
（2）试验管段注满水后浸泡不少于24h，使管道充分浸透。
（3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30 分钟。
（4）渗水量的计算
实测渗水量按下式计算：q=w/T*L
式中q－实测渗水量
w－补水量
T－实测渗水量观测时间 L－试验管段长度
4、排水管道闭水实验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。5.2.8 回填土方
由于本次设计管道平面布置密集，故每道管道施工完毕须按设计压实度回填至设计标高后再进行下道管道基槽开挖，回填采用人力运土、振动平板压实机分层压实的方法回填土方。
1、排水管回填从管道两侧平衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层夯实，具体施工要点如下：
（1）槽底在管基支承角120度范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
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（2）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土，应由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度 20 ㎝。
（3）在管顶以上40 ㎝以内，不得回填大于10 ㎝的石块及杂物。（4）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有 物质。（4）回填土的密实度应达到要求，管底到管顶范围内应不小于95%管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其它部位应不小于90%。
2、管道回填试验检测：
每层回填碾压结束后，应按规范规定的检测频率和检测方法进行压实度检测，压实度符合要求并经监理工程师同意，方可进行下一道工序施工。
5.3给水工程
本工程给水、中水、消防管道均采用PE给水用聚乙烯管，热熔连接。中水的取水口，应设置“禁止饮用”等防 误饮措施。
给水管道工程施工工艺流程为：
沟槽开挖——管基处理——管道安装——管接口施工——阀门井施工——压水试验——隐蔽验收——土方回填。
1、测量放线
基槽开挖前由 测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况，管沟开挖采用挖沟机开挖，开挖后基底平整，土质地段开挖时采用1：0.33~0.5的放坡系数，底部30cm用人工开挖，到标高后进行基底平整，原土夯实。开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作窨，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防 超挖。
3、地基处理
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管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如果不良地质地情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况来用相应的方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
4、管道铺设
沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。开挖沟槽，应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。如发生扰动，不得回填泥土，可换填zui大粒径10~15mm的 级配砂石料或zui大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。
5、管道接口 PE管采用热熔连接。
6、阀门井砌筑
阀门井砌筑严格按照 标图集及设计图纸进行。室外阀门均设在阀门井内。井内应设放空管或井底须采用大于200厚的中粗砂石垫层。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井美观、与路面齐平，绿化带内井口比地面高20cm。
7、管道试压
本段给水管道长度较长，管道试压试验分段进行。
首先将试压设计方案报监理工程师，经审批同意后按方案进行。先按设计将试压设备和管道连接好，固定好试压堵板。堵板采用8mm厚法兰堵板。接通水源及试压泵电源，挖好排水槽和集水坑。压力表预先进行校验.打开进水阀向管内灌水，同时打开排气阀，当水灌满后关闭进水阀和排 11 南方科技大学校区建设工程一期Ⅱ标 室外管网专项施工方案
气阀。浸泡24小时，检查灌水后的接口处或铸铁管本身有无渗漏，检查千斤顶支撑有无松动。
一切就绪后进行升压。升压时每次升压0.2Mpa。升压过程中沿途检查各部位的情况，出现渗漏严重时停止升压，进行处理。升压至试验压力时，停泵检查。以10分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。