HDPE双壁波纹管适用于排水排污管道建设改造工程等，具有流量大、造价低、运输安装方便等优点，HDPE波纹管是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和排污用的管材。
给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，HDPE管道系统具有以下一系列优点：
（1）产品名称：B型管，全称HDPE (高密度聚乙烯)缠绕增 强管或HDPE缠绕结构壁B型管
（2）采用标准：HDPE缠绕结构壁B型管管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;
（3）连接方式：HDPE缠绕结构壁B型管采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
（4）主要原料：HDPE缠绕结构壁B型管采用 无害的高密度聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）波纹管为骨架管的 管材，混合一定比列色母料进行科学均匀配比。
（5）口端：HDPE缠绕结构壁B型管口端是承插口的。
（6）电熔丝：HDPE缠绕结构壁B型管端部有电熔丝。
HDPE缠绕结构壁B型管，又名:克拉管。是一种内壁光滑，外壁为螺形关加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。其采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚。HDPE缠绕增 强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管系统实现零渗漏。
双壁波纹管的应用范围
1、排水、排污管道系统工程; 公寓、住宅小区地下埋设排水排污;高速公路预埋管道,高尔夫球场地 下渗水管网;农田水利灌溉输水、排涝等水利工程;化工、矿山用于流体的输送及通风等;地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
排水用HDPE双壁波纹管材主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气，地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。
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管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞 大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无 连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.